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全自動鋁型材鋸切加工中心LJZ4-CNC-500×6000
一、主要性能和特點
本鋸切中心是我公司引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù),自行研發(fā)設(shè)計的新一代鋸切中心,該鋸切廣泛應(yīng)用于斷橋鋁門窗,各種輕型工業(yè)鋁型材的智能優(yōu)化切割。加工中心通過設(shè)定工作模式及尺寸按程序自動完成鋁合金型材自動送料、鋸切,機械手自動分揀料頭、成品等工序。
1、鋸切中心全部采用工業(yè)矩管型材焊接,焊接后經(jīng)過專業(yè)的實效處理,去除內(nèi)部應(yīng)力。送料段經(jīng)過數(shù)控龍門專業(yè)精加工,確保送料段的送料精度,和運行速度的穩(wěn)定。焊件結(jié)構(gòu)和鋸切的機械結(jié)構(gòu)經(jīng)過專業(yè)機械動力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,厚實的國標(biāo)工業(yè)鋼材矩管與板材,經(jīng)過專業(yè)焊接,精密機加工,實現(xiàn)了機械穩(wěn)定性與運行速度之間的完美結(jié)合。鋸切工進(jìn)部分采用雙私服電機控制,電機滑座雙軌,工進(jìn)平穩(wěn),便于控制提高效率。
2、高剛性、高精密主軸:采用意大利西米克直連主軸電機
(1)主軸不再通過皮帶與主軸連接,減少了皮帶與主軸摩擦產(chǎn)生的熱量。減少傳動消耗,提高效率,使鋸切中心的馬力倍增。
(2)主軸電機采用進(jìn)口軸承,高速、高精密,最高運行轉(zhuǎn)速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2800r/min。
3、采用意大利PEK導(dǎo)軌和齒條、高強度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母,絲母加長間隙小,導(dǎo)向性好,同時使用壽命增加,滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后,大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響,因而確保了機床的定位精度和定位精度。
4、機床配有密封式導(dǎo)軌防護罩,有效的保護導(dǎo)軌和絲杠,延長其使用壽命。
5、CNC控制系統(tǒng)采用中國匯川工業(yè)控制系統(tǒng),可加工鋁合金型材,PVC型材及合金型材,系統(tǒng)帶高速高精,支持多軸聯(lián)動。各軸進(jìn)給電機都采用匯川伺服電機,確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快,精度高等優(yōu)點。
6、可打印標(biāo)簽既能及時快捷的標(biāo)注型材,也可為后續(xù)工序提供完善的解決方案。
7、可整根型材上料,自動送料,全自動切割,切割完成后自動出料,整個過程配合緊密,動作靈敏,安全可靠。配備自動上料機構(gòu),節(jié)省人工。配有標(biāo)準(zhǔn)裝夾系統(tǒng),一次裝夾可完成45°、90°切割,切割精度高。
8、整機采用世界名牌電器元件,確保了加工穩(wěn)定性及使用壽命
9、高效率自動潤滑系統(tǒng):導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油,定時、定量給導(dǎo)軌所需用油,減少潤滑油的浪費,避免環(huán)境污染。
10、電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。
二、主要技術(shù)參數(shù)
工作壓力 | 0.5-0.8Mpa |
耗氣量 | 50L/min |
電源 | 380/50Hz |
輸入功率 | 16Kw |
鋸切電機 | 3Kw 2800r/min |
伺服電機 | 0.85Kw 3000r/min |
鋸切長度 | 300-6300mm |
45°切割范圍 | 200×100mm |
90°切割范圍 | 200×120mm |
鋸切角度 | 45° 90° |
機械手最大速度 | 120m/min |
鋸片規(guī)格 | φ500×φ32×4.4 Z=100 |
切割精度 | ±0.1mm |
切割型面平面度 | ≦0.1mm |
鋸片冷卻方式 | 氣液雙調(diào)噴霧 |
排銷裝置 | 螺旋式排屑機 |
外形尺寸(含兩側(cè)工作臺) | 14000×3000×2200mm |
重量 | 3000kg |
三、主要元器件配置
配件名稱 | 品牌 |
數(shù)控系統(tǒng) | 中國匯川智能鋸切系統(tǒng) |
伺服電機與驅(qū)動器 | 中國匯川 |
主軸電機 | 意大利西米克 |
主要電氣元件 | 法國施耐德 |
主要氣動元件 | 臺灣亞德客 |
導(dǎo)軌絲杠 | 意大利PEK |