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斷橋鋁門(mén)窗以其良好的隔音、隔熱、防水、防塵、防火等性能,深受歡迎,今天就給大家分享一下斷橋鋁門(mén)窗的制作流程:
型材進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)
一、要求:表面清潔、色澤均勻,不應(yīng)有鋁屑、毛刺、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、流痕及圖層缺陷。同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一批次的材料作為一批檢驗(yàn),每一批隨機(jī)抽取3%且不得少于5件檢驗(yàn)。但10支以下的最好是全檢。
二、檢驗(yàn)方法:在自然光線(xiàn)下觀(guān)察外觀(guān)。
配件認(rèn)識(shí)
一、門(mén)窗配件:
門(mén)窗配件主要為五金件、密封材料、輔助材料等。
1、五金件主要有:傳動(dòng)執(zhí)手、旋壓執(zhí)手、合頁(yè)(鉸鏈)、傳動(dòng)鎖閉器、滑撐、插銷(xiāo)、鎖點(diǎn)、鎖閉器、滑輪及平開(kāi)下懸系統(tǒng)等。
2、密封材料:膠條、毛條、密封塊、付檔、防風(fēng)塊、膠水等。
二、五金入庫(kù)檢驗(yàn):
1、外觀(guān)質(zhì)量:
產(chǎn)品形狀完好、表面無(wú)裂痕、表面光潔、無(wú)鋒棱毛刺及機(jī)械損傷;五金件抽檢本批次到貨數(shù)量總和的5%若抽檢不合格,應(yīng)加倍抽檢。若仍不合格則判為不合格。
直接發(fā)往工地的原材料由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收,進(jìn)公司的原材料由工廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收。
2、檢查方法:在自然光條件下觀(guān)察。
型材計(jì)算
鋁合金門(mén)窗下料計(jì)算:
一、平開(kāi)窗下料如下:
寬度(高度)尺寸L(H)=洞口尺寸-2x間隙尺寸。(其中,當(dāng)外框?yàn)?5度組角拼接時(shí),其下料寬度和高度為外包寬度和高度。)
外包寬度=(L-2x外框料寬度-中挺料寬度+總搭接量)/2
扇寬度總搭接量=2x(與邊框的搭接量+與中挺豎框的每邊搭接量)
扇的外包高度尺寸=H-2x外框料寬度+總搭接量
二、推拉窗下料計(jì)算:
外框高度=洞口尺寸-2x間隙尺寸,
豎向邊框尺寸=外框高度,
橫向外框下料尺寸=寬度-2x豎料裝備位置到外邊尺寸,
扇寬度外包尺寸=(L-2x外框料寬+兩邊總搭接量)/2,
扇橫料長(zhǎng)度=扇外包尺寸-2x豎料寬度+2x搭接量,
外扇豎料高度=外側(cè)導(dǎo)軌凈空間尺寸+上下搭接量,
內(nèi)扇豎料高度=內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌凈空間尺寸+上下搭接量,
(注:一般平開(kāi)窗的扇框搭接量為6.5mm至8mm之間。推拉窗上下導(dǎo)軌的搭接量一般為7mm至10mm之間,實(shí)際情況需要測(cè)量具體型號(hào)的鋁型材。)
門(mén)窗生產(chǎn)工藝流程
一、推拉門(mén)窗生產(chǎn)工藝流程:
設(shè)計(jì)(圖紙優(yōu)化)-型材訂購(gòu)-下料-型材加工(沖、壓、鉆、銑)-穿毛條-裝滑輪-外框組裝-裝玻璃-成品組裝-檢驗(yàn)入庫(kù)-確認(rèn)打單發(fā)貨。
二、平開(kāi)窗生產(chǎn)工藝流程:
設(shè)計(jì)(圖紙優(yōu)化)-型材訂購(gòu)-型材下料-型材加工(沖、壓、鉆、銑)-穿膠條-插角碼-框組角-裝合頁(yè)(或連動(dòng)桿)-裝執(zhí)手-裝玻璃-成品組裝-檢驗(yàn)入庫(kù)-確認(rèn)打單發(fā)貨。
型材下料
一、下料工序及注意事項(xiàng):
1、檢查斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備的運(yùn)作和潤(rùn)滑,調(diào)整好尺寸限位,同時(shí)對(duì)型材檢查。
2、根據(jù)下單要求對(duì)型材的顏色、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行核對(duì),對(duì)有缺陷的型材,必須套料或退回,并及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映。
3、在下料時(shí)必須用角度尺和卷尺對(duì)下的第一根料進(jìn)行首檢,要結(jié)合鋁型材的長(zhǎng)度,結(jié)合下料加工尺寸,合理套用型材下料。長(zhǎng)度的允許偏差為1±0.2毫米,角度偏差為∠±5度,加工毛刺應(yīng)為≤0.2毫米。
4、下料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行,并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作,抽查率不低于5%,數(shù)量少的不低于3件。
5、根據(jù)型材的斷面大小來(lái)調(diào)整鋸床的進(jìn)刀速度,否則機(jī)器會(huì)損壞、鋸片會(huì)爆裂,工件會(huì)變形。
6、下料后的產(chǎn)品節(jié)后應(yīng)按每工程、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行堆放并分層用隔層條隔開(kāi),防止型材表面受損。
7、檢測(cè)工具:鋼卷尺、萬(wàn)能角尺、游標(biāo)卡尺。
(注:無(wú)論是領(lǐng)料還是下料都不能出現(xiàn)對(duì)型材進(jìn)行抽、拉等容易劃傷型材表面的現(xiàn)象)
二、下料準(zhǔn)備及設(shè)備
1、下料準(zhǔn)備:根據(jù)優(yōu)化后的圖紙及流程卡,結(jié)合具體型材的長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配合理用料,優(yōu)化用料,盡量減少料頭、廢料。
2、下料設(shè)備:
數(shù)顯雙頭精密鋸:該鋸切割進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌采用進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌副,切割精度高,切割長(zhǎng)度等參數(shù)采用數(shù)字顯示,工作效率高、深受廣大門(mén)窗企業(yè)歡迎。
45度高效切割鋸:45度固定尺寸切割,可切超大寬度型材,生產(chǎn)效率高、精度有保證。
重型角碼切割鋸:數(shù)字顯示切割數(shù)量,加工精度高,人工只需一次安裝型材,所有的加工過(guò)程機(jī)器自動(dòng)完成,生產(chǎn)效率高,適合門(mén)窗企業(yè)大批量規(guī)?;a(chǎn)。
加工
一、推拉門(mén)窗
1、門(mén)窗框加工:
將框料劃線(xiàn)、敲眼、打眼、沖壓排水孔及框料接口。
2、門(mén)窗扇加工:
將扇料用端面銑機(jī)器銑兩端、沖壓排水孔;
二、平開(kāi)門(mén)窗
1、門(mén)窗框加工:
將扇料劃線(xiàn)、敲眼、打孔、銑筋、銑排水孔;
2、門(mén)窗內(nèi)扇加工:
將扇料銑筋、銑鎖眼;
選擇相應(yīng)的角碼,并按工藝要求尺寸切割。
敲眼時(shí)一定要注意,型材的兩頭要與料頭對(duì)齊,以免出現(xiàn)組裝的時(shí)候有上下高低差。
三、設(shè)備
1、鋁門(mén)窗組合端面銑床:用于鋁型材端面的銑削加工,不同型材可通過(guò)上下、左右調(diào)整刀具來(lái)實(shí)現(xiàn),從而縮短生產(chǎn)周期和降低成本。此設(shè)備可用于加強(qiáng)中梃型材的銑削。
2、高速雙軸仿形銑:主要用于鋁塑門(mén)窗孔、槽的仿型銑削,采用皮帶增速、高速銑削、氣動(dòng)夾緊,可加工鋁塑門(mén)窗排水槽、滑輪孔、鎖孔、五金件孔槽,一次夾緊,可實(shí)現(xiàn)垂直和水平兩個(gè)方向的加工,使用范圍廣、工作效率高。
門(mén)窗組裝
鋁合金門(mén)窗的組裝方式一般有:45度角對(duì)接、直角對(duì)接和垂直對(duì)接三種,部分推拉窗一般采用直角對(duì)接或者垂直對(duì)接,通常門(mén)窗采用45度角對(duì)接。
一、推拉門(mén)窗
1、門(mén)窗框組裝:
安裝防撞塊、防風(fēng)塊,型材截面腔體安裝密封塊,接口處均勻打上結(jié)構(gòu)膠,直角拼接,上壓線(xiàn)。拼接時(shí)注意門(mén)窗的內(nèi)外、上下方向。
2、門(mén)窗內(nèi)扇組裝:
窗扇料穿毛條、下方安裝滑輪,安裝上下付檔,安裝鎖鉤,套內(nèi)扇玻璃,打螺絲組裝,打膠,翻膠。
二、平開(kāi)門(mén)窗
1、門(mén)窗框組裝:
穿膠條,插角碼,打組角膠,拼接,上壓線(xiàn)。拼接及上壓線(xiàn)時(shí)注意窗上下和開(kāi)啟方向。
2、門(mén)窗內(nèi)扇組裝:
穿膠條,套角碼,打組角膠,組角拼接,安裝滑撐,安裝傳動(dòng)桿,套內(nèi)扇玻璃,打耐候膠,翻膠。
三、設(shè)備
下沉式重型組角機(jī):本機(jī)適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門(mén)窗90度聯(lián)接,在傳統(tǒng)同步組角機(jī)的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì),加大了工作臺(tái)面,增加了設(shè)備的穩(wěn)定性,同時(shí)內(nèi)定位可降至工作臺(tái)下,便于組角時(shí)材料的取放。
以上是斷橋鋁門(mén)窗加工的基本流程以及需要的斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備介紹,更多資訊可垂詢(xún)我公司全國(guó)統(tǒng)一熱線(xiàn)或當(dāng)?shù)剞k事處。